Helmut Brüninghaus GmbH & Co. KG wurde 1909 als „Leder- und Metallwarenfabrik Versmold“ gegründet. Seit 1954 hat sich das inhabergeführte Unternehmen auf die Herstellung von Kronenkorken spezialisiert.

Eine starke Orientierung an den Wünschen unserer Kunden, viel Flexibilität und Innovationsbereitschaft sowie die langjährige Erfahrung haben uns zu einem der führenden Hersteller Europas werden lassen.

Ausschlaggebend für die Qualität des Endproduktes ist die Güte der eingesetzten Rohstoffe. Insbesondere das Grundmaterial des Kronenkorkens, einfach oder mehrfach verzinntes oder verchromtes Feinstblech, muß die höchsten Ansprüche an Qualität erfüllen. Daher haben wir es uns zum Grundsatz gemacht, nur Materialien von renommierten, zertifizierten Lieferanten zu beziehen.

Ähnlich wie die profilierte Coca-Cola-Glasflasche besitzt der Kronenkorken gerade durch seine tradierte Form auch heute noch einen hohen Imagewert. Seine funktionalen Vorteile, wie hohe Aufbringgeschwindigkeit, leichtes Handling, Dichthaltevermögen, Originalitätssicherung und Preiswürdigkeit werden noch durch die Eignung als Werbeträger ergänzt.
Der Blick des Verbrauchers fällt in der Regel zunächst von oben auf das Gebinde und damit auf den Kronenkorken. Die beinahe unbegrenzten Möglichkeiten der drucktechnischen Gestaltung ermöglichen es, die unverwechselbare Identität einer Marke mit hoher Prägnanz auf winziger Werbefläche zu präsentieren.

Als weitere Werbefläche eignet sich die Innenfläche des Kronenkorkens: sie kann mit Gewinnen individuell bedruckt, mit inkjet- oder Laser-Codes versehen werden.
Des Weiteren können Kronenkorken geprägt werden. Ähnlich wie die profilierte Glasflasche macht die Prägung den Inhalt sofort als Premiumprodukt erfahrbar. Der Verschluss wird so zum trendigen Kultobjekt.

Bei diesem Kronenkorken ist alles anders: Blechdicke, Lack und Compound. Das Blech ist weicher, damit es sich beim Verschließen des Kronenkorkens leichter dem Gewinde der Flaschenmündung anpasst, Lack und PVC- freier Compound müssen das leichte Öffnen unterstützen. Der Twist-crown ist nur für Einwegflaschen geeignet, da das Gewinde beim Öffnen beschädigt werden kann.

Die Prüfungen entsprechen der STLB und der MEBAK.
Neben dem automatischen Inspektionssystem, das jeder einzelne Kronenkorken durchläuft, werden zusätzlich Kontrollen des Endprodukts und der Rohstoffe im firmeneigenen Labor durchgeführt.
Das gesamte Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 und FSSC 22000 zertifiziert.

Als einer der modernsten Fertigungsbetriebe für Kronenkorken weltweit sind wir uns unserer Verantwortung zur Erhaltung einer gesunden und lebenswerten Umwelt bewusst. Der Unternehmenssitz und die Produktion wurden 2010/2011 nach der ENEV 2009 grundlegend renoviert. 2015 wurde eine neue Lackierstraße mit einem 50 % geringeren Gasverbrauch in Betrieb genommen. Dementsprechend ist die Firma Brüninghaus nach ISO 50001 zertifiziert und hat die Verpflichtung für weitere neue Energieeinsparziele übernommen. Der Rohstoffkreislauf Weißblech erfolgt nach dem „Metal recycles forever“-Standard und trägt so zu Nachhaltigkeit und Resourcenschonung bei.

Im Dezember 2017 ist das Projekt »Ressourceneffizienzberatung NRW« bei uns im Unternehmen gestartet, im Rahmen dessen wir eine EFRE-Förderung erhalten.
Bei der Produktion von Kronenkorken fällt in verschiedenen Prozessen Abwärme an. Ziel des Vorhabens ist, die entsprechenden Quellen zu identifizieren, deren Abwärme-Aufkommen zu quantifizieren und Möglichkeiten zur Abwärme-Nutzung aufzuzeigen, sowie Einsparungen zu erzielen.